催化燃烧设备的特点及工作原理:
催化燃烧是根据多年废气治理经验研制成功的高效节能、无二次污染的新型废气处理设备,经众多的用户使用,该项处理技术已经达到国内同类产品的较高水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量、低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果。一、设备用途:适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。 江苏喷漆废气处理设备生产厂家。连云港废气催化燃烧设备
工艺对比: 市场竞争激烈,各设备制造商销售的产品价格会有差距,那么其选用的配件与制作的细节也必定会有一些差距。在选择活性炭吸附浓缩+催化燃烧这类工艺时,我们可以从下几个方面做出比较:1、活性炭的选择。活性炭作为吸附单元重要的组成部分,吸附的效果对此工艺整体的处理效果起到了关键的作用,所以活性炭的选择尤为重要。活性炭决定性的参数主要是碘值与四氯化碳的吸附率。活性炭吸附浓缩+催化燃烧这种工艺选择活性炭的碘值一般会选用600左右,太高了容易碎,太低了吸附效果不理想。600碘值的活性炭比重一般在0.45-0.5左右。四氯化碳吸附率在40%-55%之间。活性炭的质量良莠不齐,厂家提供的检测报告一般只能作为参考项,上述提到的这种参数的活性炭市面价格一般在2000元-8000元/m³不等。
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脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上于250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附再生。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作。
催化燃烧设备中催化剂的成分类别:燃烧型催化剂的种类比较多,按活性成分大体可分为贵金属催化剂、过渡金属氧化物催化剂和复氧化物催化剂3大类。下面东睿节能环保小编为您详细介绍下吧:贵金属催化剂Pt、Pd、Ru等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且使用寿命长、适用范围广、易于回收,因而是常用的废气燃烧催化剂。如我国**早采用的Pt2Al2O3催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少、价格昂贵、耐中毒性差,因此,人们一直在努力寻找替代品,尽量减少其用量。过渡金属氧化物催化剂作为贵金属催化剂的取代品,氧化性较强的过渡金属氧化物对CH4等烃类和CO的氧化都具有较高的催化活性,同时成本较低,常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研制的含MnO2催化剂,在一定条件下能消CH3OH蒸汽,对C2H4O、C3H6O、C6H6蒸汽的处理也很有效果。复氧化物催化剂一般认为,复氧化物之间由于存在结构或电子调变等相互作用,其催化活性比相应的单一氧化物要高。复氧化物催化剂主要有以下两大类。苏州活性炭吸附+催化燃烧-废气处理方案。
(3)RCO催化燃烧净化装置浓缩脱附后的有机废气通过脱附风机引入催化燃烧室,在催化剂的作用下,使有机气体在较低温度,分解成无害的H2O和CO2,同事释放能量,由热交换装置置换能量,循环利用的热能用于维持设备自燃和为脱附气体提供热量,节能环保,降低设备运行成本。(4)催化剂以贵金属Pd、Pt等为主要活性组分,贵金属铂和钯具有高活性、高净化率、耐高温及使用寿命长的特点。(5)主排风机主循环系统的主要部件之一,为有机废气流动提供动力,引导废气在设定的通道中运行。江苏专业厂家活性炭吸附+催化燃烧设备。镇江催化燃烧设备多少钱一套
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(3)脱附-催化燃烧系统:吸附床吸附饱和后,新鲜空气在脱附风机提供动力的作用下经过二次换热器达到100-120℃后进入饱和吸附箱,将浓缩的有机分子脱附进入催化燃烧装置。高浓度的有机废气先通过一次换热器预热,再通过发热管加热区,使高浓度废气达到催化燃烧所需温度(240-280℃),经过催化区在催化剂作用下进行无焰燃烧分解H2O和CO并释放大量热2,反应后的高温洁净气体通过热交换回收大部分热能后排放至大气。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,催化燃烧启动后,可维持自然,不需再外加能量,运行费用低,节能效果明显。系统内设有安控程序:当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值,自动启用火灾应急自动喷淋系统或氮气应急处理。连云港废气催化燃烧设备
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